Bewerkingsrubber

Als een cruciaal onderdeel van beslagapparatuur vereisen rubberen waaiers in de beslagindustrie kritieke eigenschappen.

Over het algemeen moeten rubberen waaiers uitstekende slijtvastheid, chemische weerstand en hoge treksterkte bezitten.

De productieomgeving van de beslagindustrie wordt vaak gekenmerkt door sterke zuurgraad, alkaliteit en hoge - temperatuurcorrosie.

Daarom moeten rubberen waaiers stabiel en gedurende langere periodes onder deze barre omstandigheden kunnen werken om te zorgen voor een goede werking van de apparatuur.

Het productieproces van de rubberwaaier heeft ook een belangrijke invloed op de prestaties. Gemeenschappelijke rubberwaaierproductieprocessen omvatten spuitgieten, extrusie en kalender. Onder hen is het spuitgietproces een meer gebruikelijke productiemethode. Het proces is om het gesmolten rubberen materiaal in de vormvorm onder hoge druk te injecteren en de gewenste vorm te verkrijgen na afkoeling en verharding.

Het extrusieproces is om het gesmolten rubberen materiaal in een gevormde mond te extruderen en het vervolgens tijdens het afkoelen te stollen. Het kalenderproces is om het gesmolten rubbermateriaal in vorm te kalen door te rollen en het vervolgens te koelen en te stollen om de gewenste vorm te bereiken.

Verschillende productieprocessen hebben direct invloed op de dimensionale nauwkeurigheid, fysische eigenschappen en oppervlaktegladheid van de rubberwaaier.