Fabrikant van koud smeden
video

Fabrikant van koud smeden

Het koudekopproces is een van de nieuwe drukbewerkingsprocessen voor metaal met weinig of geen snijden.
Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische parameters

 
 

Het is een verwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de plastische vervorming van het metaal onder invloed van externe kracht, en met behulp van de mal wordt het metaalvolume herverdeeld en overgebracht om de vereiste onderdelen of plano's te vormen. Het koudekopproces is het meest geschikt voor de productie van bouten, schroeven, moeren, klinknagels, pennen en andere standaard bevestigingsmiddelen.

De gebruikelijke apparatuur die wordt gebruikt bij het koudkopproces is de speciale koudkopmachine. Als het productievolume niet te groot is, kan deze ook worden vervangen door een krukpers of wrijvingspers. Met de snelle ontwikkeling van onze nationale economie heeft de automatische koudekopmachine met meerdere stations, ontworpen en vervaardigd door de arbeidersklasse in ons land, het geavanceerde niveau van speciale doeleinden en hoge efficiëntie bereikt.

4cold forging manufacturer

Belangrijkste voordelen van het koude kopproces

 

cold forging manufacturer

1. Koud koersen wordt uitgevoerd onder normale temperatuuromstandigheden. Een koude kop kan de mechanische eigenschappen van metalen onderdelen verbeteren.
2. Koud kopproces kan het materiaalgebruik verbeteren. Als we de bout met koude kop als voorbeeld nemen, kan de materiaalbenuttingsgraad van de nieuwe technologie "concave" zeskantbout meer dan 99% bereiken. Naast het verlies van kop en staart wordt een volledig snijvrije bewerking bereikt. Bij bewerking door snijden bedraagt ​​de materiaalbenuttingsgraad slechts 40%. De materiële bezettingsgraad van noten met koude kop kan ook ongeveer 80% bereiken, terwijl de materiële bezettingsgraad van snijnoten slechts 54% bedraagt.
3. Het koude kopproces kan de productiviteit aanzienlijk verbeteren. De productiviteit van noten met koude kop is bijvoorbeeld ongeveer 25 tot 30 keer hoger dan die van het oorspronkelijke snijproces.
4. Door het gebruik van een koudkopmachine met meerdere stations wordt elk proces gelijktijdig verwerkt op een werktuigmachine, waardoor de investeringen in apparatuur worden verminderd, de productielocatie die door de apparatuur wordt ingenomen, wordt verminderd en het transport van halfproducten tussen de verschillende processen wordt verminderd. vooral het verminderen van de arbeidsintensiteit van werknemers en het verbeteren van de arbeidsomstandigheden.
5. Het koude kopproces kan de afwerking van het productoppervlak verbeteren en de nauwkeurigheid van het product garanderen. Algemene afwerking tot V5, speciale vereisten tot V6. Bij de massaproductie van bouten, moeren etc. kan de nauwkeurigheid volledig gegarandeerd worden.
Koudkopproces vanwege de hoge productiviteit, goede productkwaliteit, en het materiaalverbruik aanzienlijk verminderen, de productiekosten verlagen, de arbeidsomstandigheden verbeteren, dus steeds vaker gebruikt in de machinebouw, vooral bij de productie van standaard bevestigingsmiddelen, die de toepassing van multi -station koude kop machineproductie van de meest representatieve producten, bouten, schroeven en moeren.

 

 

Populaire tags: fabrikant van koud smeden, China fabrikant van koud smeden, fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen