Solenoïdeklepzitting

Nauwkeurige pasvorm: Door gebruik te maken van hoog-precieze bewerkingsprocessen en rigoureuze materiaalselectie en afstemming zorgen we voor een perfecte pasvorm tussen de klepzitting en de klepplug, waardoor een betrouwbare afdichting ontstaat onder diverse media (van perslucht tot corrosieve chemicaliën) en bedrijfsomstandigheden.

Zeer slijtvast-bestendige materialen: Het afdichtingsoppervlak is gemaakt van speciaal gehard roestvrij staal, technische kunststoffen (zoals PEEK) of hoogwaardige elastomeren van- kwaliteit en ondergaat een speciale anti-slijtagebehandeling, wat resulteert in een uitzonderlijke hardheid en weerstand tegen stootvermoeidheid, en is bestand tegen het veelvuldig openen en sluiten van de klepplug, miljoenen keren.

Een volledig assortiment materiaalopties: we bieden klepzittingen in een verscheidenheid aan materialen, waaronder roestvrij staal, NBR, FKM, EPDM en PTFE, die een breed scala aan media kunnen verwerken, waaronder water, olie, stoom, corrosieve chemicaliën en hoog-zuivere vloeistoffen. Onze productlijn omvat complexe bedrijfsomstandigheden, van lage tot hoge temperaturen (-50 graden tot meer dan +200 graden, afhankelijk van het materiaal), en van vacuüm tot hoge druk, en voldoet aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën.

Gestroomlijnd stroompad: De opening van de klepzitting en de inlaatgeometrie zijn geoptimaliseerd met behulp van computationele vloeistofdynamica om vloeistofturbulentie en weerstand effectief te verminderen. Voor dezelfde stroomdiameter levert ons klepzittingontwerp een hogere stroomcoëfficiënt (Cv-waarde), waardoor het energieverbruik van het systeem wordt verminderd en de algehele efficiëntie van het vloeistofcircuit wordt verbeterd.